廣西黑色熱軋無紡布聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2022-07-04 01:54:56
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LA纖維具有與PET纖維相似的物理特性，不僅具有高結(jié)晶性，而且具有相似的透明度。PLA纖維具有高耐熱性和高強(qiáng)度，無需特殊的設(shè)備和操作工藝，可采用傳統(tǒng)的加工工藝進(jìn)行紡絲。但PLA纖維不同于芳香酯PET，其熔點(diǎn)175℃（由差示掃描量熱DSC法測定）與PET的260℃距離較大，且熔融紡絲成形較PET困難，首要表現(xiàn)在PLA的熱敏性和熔體高粘度之間的對立。例如，可用于紡絲成型的PLA的相對分子量約為100000，但其熔體粘度遠(yuǎn)高于PET熔體的粘度。為了使PLA在紡絲成型過程中具有良好的流動性和紡絲性能，有必要達(dá)到一定的紡絲溫度。然而，PLA材料在高溫下容易發(fā)生熱降解，特別是在長期相對高溫下，因此PLA熔融成型的溫度規(guī)模非常窄?，F(xiàn)在有文獻(xiàn)報(bào)道由連續(xù)沸騰和除水直接收集組成的纖維PLA分子量可達(dá)30萬以上，為PLA纖維的質(zhì)量和紡織性能提供了基礎(chǔ)。
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聚乳酸纖維的研發(fā)已有半個多世紀(jì)歷史。美國Cyanamid公司于上世紀(jì)60年代研制出聚乳酸可吸收縫線。日本鐘紡與島津制作所于1989年合作開發(fā)出純紡聚乳酸纖維（Lactron TM ）及其與天然纖維的混紡品種（Corn Fiber TM ），并在1998年長野冬運(yùn)會上展出；日本尤尼吉卡公司于2000年開發(fā)出聚乳酸長絲與紡粘非織造布（Terramac TM ）。美國Cargill Dow Polymers（CDP）公司（現(xiàn)NatureWorks）于2003年發(fā)布涵蓋聚乳酸樹脂、纖維、薄膜的系列產(chǎn)品（Ingeo TM ），并特許德國Trevira公司生產(chǎn)Ingeo TM 系列非織造布，用于汽車、家紡、衛(wèi)生等領(lǐng)域。
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濕式無紡布是一種新型纖維產(chǎn)品，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同于機(jī)織物和針織物。它們基本上由纖維網(wǎng)絡(luò)（非紗網(wǎng)）組成。只要選擇不同的纖維原料、不同的加工方法和不同的精加工工藝，就可以生產(chǎn)各種性能和廣泛使用的無紡布產(chǎn)品。它已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。
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聚乳酸（PLA）具有最良好的抗拉強(qiáng)度及延展度，聚乳酸也可以通過熔化擠出成型、射出成型、吹膜成型、發(fā)泡成型、真空成型等各種常見的加工方法生產(chǎn)，與廣泛使用的聚合物具有相似的成型條件。此外，它還具有與傳統(tǒng)薄膜相同的印刷性能。這樣，聚乳酸可以根據(jù)不同行業(yè)的需要制造各種應(yīng)用產(chǎn)品。
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由于乳酸中存在不對稱碳原子，根據(jù)其光學(xué)活性，可分為聚L-乳酸(PLLA)、聚D-乳酸(PDLA)和聚消旋乳酸(PDLLA)。低分子質(zhì)量PLA的適用范圍相對較窄，主要用于緩釋材料、手術(shù)縫合線等。例如，PLA微球可以控制藥物的釋放。高分子質(zhì)量PLA可用于纖維材料或樹脂，因此目前主要研究高分子質(zhì)量PLA的合成，主要分為直接聚合法和間接聚合法。間接聚合法間接聚合法，即開環(huán)聚合，是迄今為止研究最充分、最成熟的聚合方法，也是PLA生產(chǎn)中使用最廣泛的方法。間接聚合通常用于聚合物量和高三維規(guī)則度PLA的合成。1932年，Carothers首次提出通過環(huán)形二聚體丙交酯開環(huán)聚合PLA制備高達(dá)700萬PLA。圖2顯示了聚乳酸開環(huán)聚合物的化學(xué)反應(yīng)。
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Mezghani K等經(jīng)過在環(huán)境溫度（25±3）℃的條件下進(jìn)行的PLA纖維高速紡絲的研討標(biāo)明：從紡絲速率（0～5 000 m/min）對PLA初生纖維結(jié)晶度和力學(xué)性能的影響來看，初生纖維的結(jié)晶度隨紡絲速率的添加呈線性添加趨勢，并在紡絲速率為3 000 m/min時到；隨著紡絲速率的不斷提高，初生纖維的結(jié)晶度和力學(xué)性能下降。這是因?yàn)殡S著紡絲速率的增加，初生纖維的拉伸變速梯度增大，即初生纖維的聲速取向因子增大，從而增加拉伸強(qiáng)度；較高的紡絲速率會導(dǎo)致分子取向，誘導(dǎo)纖維結(jié)晶。過高的紡絲速率使PLA結(jié)晶時間過短，結(jié)晶不完整。